一、產(chǎn)品概述
1、該設備參照世界技能大賽相關項目技術標準設計，突出“安裝”、“調(diào)試”、“維修”、“設計”、“管理”等技術技能訓練內(nèi)容，以培養(yǎng)制冷與空調(diào)專業(yè)技術人才.在制冷專業(yè)教學實訓主要體現(xiàn)有三個方面的內(nèi)容，分別是雙溫冷庫的安裝與調(diào)試、雙溫冷庫系統(tǒng)的應用設計、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排。
2、同時該設備要求緊扣制冷設備安裝與調(diào)試技能大賽，既可作為競賽考核設備，也可用于制冷空調(diào)類專業(yè)教學，以及制冷空調(diào)行業(yè)技術人員的培訓與鑒定。
該設備選用真實的制冷元器件，真實的冷庫庫體，完全達到工業(yè)要求的制冷效果。該設備在控制方面引入了plc+觸摸屏+組態(tài)監(jiān)控&單片機+智能儀表的控制模式，在制冷系統(tǒng)方面使用了電子膨脹閥，能準確穩(wěn)定地控制蒸發(fā)器的流量，從而精確地控制庫內(nèi)溫度。另外觸摸屏及組態(tài)監(jiān)控的人機交互界面很直觀友好，在實訓考核過程中還可以用于現(xiàn)場評分。設置了一個系統(tǒng)操作臺，在庫體一側(cè)安裝有可更換側(cè)板，以便于學員在上述的操作臺與側(cè)板上安裝制冷系統(tǒng)和電路系統(tǒng)等。庫門采用全透明材料，透過庫門能清晰看到系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)?；厥辗檄h(huán)保要設備選用R134a制冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設計、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設計、編制雙溫冷庫PLC控制程序的設計；編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計、編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設計。
二、技術參數(shù)
1.工作電源：單相三線 220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度 -10℃～40℃、相對濕度 ≤85%
3.額定功率：≤800W
4.安全保護：設備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5.制 冷 量：1/3P
6.制 冷 劑：R134a
7.制冷劑充注量：400g±10%
8.冷藏室溫度：0～+5℃
9.冷凍室溫度：-18℃
10.雙室柜體外型尺寸(L×W×H)：1200mm×700mm×1600mm
11.操作臺尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*600*800mm
12.控制臺尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*800*700mm
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
設備由冷庫庫體、操作臺、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成一個雙溫冷庫裝置，設備各部分結(jié)構(gòu)及組件如下:
1、冷庫庫體部分
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，隔層采用聚氨酯發(fā)泡料保溫。設有上下兩個庫體，上邊為冷凍間，其頂部預先安裝有冷風機；下邊為冷藏間，安裝競賽時可自制的光管式蒸發(fā)器。，庫體上安裝有實時溫度表，又直觀大方。庫體的底部采用帶剎車的萬向輪，方便調(diào)整設備的擺放位置。
2、 制冷系統(tǒng)部分
1).主要由冷凝機組、光管式蒸發(fā)器、冷風機、高低壓開關、電子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調(diào)節(jié)閥等通過管路連接，組成一個完整的制冷系統(tǒng)。為滿足競賽（實訓）要求，工作臺安裝板和側(cè)板采用304不銹鋼網(wǎng)孔板，學員可在上面自由安裝制冷元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷凝機組、電氣控制箱等），系統(tǒng)管路由學員自己發(fā)揮搭建，也可參照說明書上的效果圖進行組建。機組架由美觀結(jié)實的型材組裝而成，并配有帶剎車萬向輪，方便調(diào)整設備的擺放位置。
*2.)獨有的熱回收技術，有效的控制制冷壓縮機的過冷，冷凝器過熱。
*3)遠程監(jiān)控平臺
實現(xiàn)與傳輸網(wǎng)絡的介質(zhì)、調(diào)制解調(diào)方式、傳輸方式、傳輸協(xié)議無關的一種數(shù)據(jù)傳送。數(shù)據(jù)透傳即透明傳送，在數(shù)據(jù)的傳輸過程中，通過無線的方式這組數(shù)據(jù)不發(fā)生任何形式的改變，同時保證傳輸?shù)馁|(zhì)量，原封不動地到了最終接收者手里。在物物相連的物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)智能設備的數(shù)據(jù)透，無線傳輸技術成為物聯(lián)網(wǎng)主流的無線傳輸方式。依賴于這些無線傳輸技術延生的4G模塊、Z模塊可實現(xiàn)發(fā)送方和接收方數(shù)據(jù)的長度和內(nèi)容完全一致，不需對數(shù)據(jù)做任何處理，相當于一條數(shù)據(jù)線或者串口線，
3、控制部分
1)、主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控制電路等組成的一個完整的電控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)均含有物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊，溫度、壓力等數(shù)據(jù)通過
2)、標準電控箱外觀，鑲嵌藍色透明有機玻璃門，線條流暢，外觀簡潔大方。面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，面板圖文采用現(xiàn)代噴描技術處理，標識清晰且經(jīng)久耐用。設置的電路美觀整齊、科學規(guī)范，內(nèi)部接線與接線圖一致，線號標識清楚。配電箱、柜體及機組的連線配用護套連接電纜，標識清楚、直觀，方便使用。
4、操作桌L*W*H=1500*600*800mm
采用冷軋鋼板折彎焊接，表面靜電噴塑，防火、防水、防腐蝕。實訓桌面采用中纖板，桌面固定安裝有臺虎鉗、多方位可旋轉(zhuǎn)夾具，滿足參賽選手（學員）實操需求。
5、制冷劑回收機
1、制冷劑 R410A R410B R407 R407A R408A R409A R411A R22 R12 R134
2、電源220V/50HZ
3、電流4A
4、轉(zhuǎn)速1450RPM
5、壓縮機：無油
6、高壓保護3.5PA
7、回收速率：汽態(tài)0.5 KG/MIN 液態(tài)1.8KG/MIN
8、推拉模式1.0 1 套
6、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置：
1）、通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子膨脹閥，可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調(diào)機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。
2）、軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分“數(shù)據(jù)信息”中，顯示當前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能：
3）、控制軟件：
A）、4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，同時控制機組過冷/過熱度。
B）、閥的開度實時顯示：控制對象500P開度設定。
C）、24路參數(shù)設定控制參數(shù)可設置：控制器內(nèi)所有與控制相關的溫度參數(shù)和時間參數(shù)都可以調(diào)整，以適應不同的設備。
D）、自動調(diào)節(jié)：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵狀態(tài)下的閥門開度。
E)、6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設定，可模擬壓縮機在各條件下，閥的開度狀態(tài)積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設定閥的開度值。具體參照24路參數(shù)設定
F)、多達8路設備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的運行狀態(tài)。
4）脫機手動設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線顯示界面
7、單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件：
本軟件基于unity3d開發(fā)，內(nèi)置實驗步驟、實驗指導書、電路圖、組件列表、連接線路、接通電源、電路圖、場景重置、返回等按鈕，在連線及代碼正確后，可以通過啟動/停止、正向運動、反向運動按鈕操作三維機床模型運動，在連接線路狀態(tài)下，三維機床模型可進行放大/縮小、平移。
1.繼電器控制：閱讀實驗指導書，并進入實驗，通過識讀電路圖，選擇組件列表中的繼電器、熱繼電器、開關等元器件以拖拽的形式布局至電器柜中，限位器置于三維機床模型上，可選擇蓋蓋子，部分元器件名稱可重命名，然后點擊連接線路按鈕，將端子對端子進行連線，將機床電路連接成功后，選擇接通電源，進行操作，若組件或線路連接錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。
2.PLC控制：實驗同繼電器控制，增加PLC控制功能，在連線完成后，通過PLC編碼按鈕，進入程序編寫界面，編寫正向與反向2條程序，共有12個梯形圖符號，編寫完成后，選擇提交進行程序驗證。驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。
3.單片機控制：實驗同繼電器控制，增加單片機控制功能，在連線完成后，通過C編碼按鈕進入編程界面，輸入正確的C語言代碼，提交驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。
四、主機系統(tǒng)配置表
|
序號 |
名稱 |
型號 |
數(shù)量 |
單位 |
|
|
1 |
操作臺 |
|
1 |
套 |
|
|
2 |
保溫柜 |
|
1 |
套 |
|
|
3 |
風冷冷凝機組 |
4440MM |
1 |
套 |
|
|
4 |
P100 |
A級 |
16 |
個 |
|
|
5 |
西門子數(shù)字模塊 |
SM1223（DO16.DI16/24V |
1 |
套 |
|
|
6 |
4G網(wǎng)絡透傳模塊 |
|
1 |
套 |
|
|
7 |
西門子主機PLC |
CPU1212/DC/DC/DC |
1 |
套 |
|
|
8 |
數(shù)據(jù)模塊 |
4-20MA |
1 |
套 |
|
|
9 |
單相多功能表+ |
485通訊 |
2 |
個 |
|
|
10 |
溫度巡回檢測儀 |
485通訊 |
1 |
個 |
|
|
11 |
單相多功能表+ |
|
1 |
套 |
|
|
13 |
電子膨脹閥系統(tǒng) |
|
1 |
套 |
含調(diào)試PC上位機軟件 |
|
14 |
RS485通訊板 |
CB1241 |
1 |
套 |
|
|
15 |
溫濕度儀表 |
485通信 |
1 |
套 |
|
|
16 |
5口百兆交換機 |
TL-SF1005+ |
1 |
套 |
|
|
17 |
7寸觸摸屏 |
帶以太網(wǎng)口 |
1 |
套 |
|
|
18 |
膜片式電磁閥 |
1/4″（螺口式） |
2 |
個 |
|
|
19 |
干燥過濾器 |
CT-052（螺口式） |
1 |
個 |
|
|
20 |
手閥 |
1/4″（螺口式） |
3 |
個 |
|
|
21 |
手閥 |
3/8″（螺口式） |
2 |
個 |
|
|
22 |
視液鏡 |
1/4″（螺口式） |
1 |
個 |
|
|
23 |
止回閥 |
NRV-10（螺口式 |
1 |
個 |
|
|
24 |
膨脹閥 |
TN2 |
2 |
個 |
|
|
25 |
閥芯 |
BE0X |
2 只 |
個 |
|
|
26 |
能量調(diào)節(jié)閥 |
KVC12（螺口式 |
1 |
套 |
|
|
27 |
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 |
KVP12（螺口式 |
1 |
套 |
|
|
28 |
雙組壓力開關 |
|
1 |
個 |
|
|
29 |
單組壓力開關 |
|
1 |
個 |
|
|
30 |
吊頂式冷風機 |
DE-0.47/2.5 |
1 |
套 |
|
|
31 |
雙溫冷柜庫體 |
1300*540*1600 |
1 |
套 |
雙門鋼化玻璃門 |
|
32 |
.三通 |
3/8" |
2 |
個 |
|
|
33 |
三通 |
1/4" |
3 |
個 |
|
|
34 |
變徑納子 |
1/2"-1/4" |
2 |
個 |
|
|
35 |
變徑納子 |
3/8"-1/4" |
2 |
個 |
|
|
36 |
銅管固定座 ø6 |
|
5 |
個 |
|
|
37 |
銅管固定座 ø10 |
|
5 |
個 |
|
|
38 |
冷柜電氣控制箱 |
鑲嵌藍色透明2個有機玻璃門 |
1 |
個 |
|
|
39 |
熱回收器 |
|
1 |
套 |
3/8接口，6個通道 |
|
40 |
電腦桌 |
500*60*780MM |
1 |
個 |
板金 |
|
41 |
編程軟件 |
|
1 |
套 |
|
|
42 |
下載數(shù)據(jù)線 |
|
1 |
根 |
|
五、 工具配置
|
序號 |
貨品名稱 |
貨品型號 |
單位 |
需求量 |
備注說明 |
|
1 |
割刀 |
CT23 |
|
1 |
|
|
2 |
活動扳手 |
300MM |
把 |
1 |
|
|
200MM |
把 |
1 |
|
|
3 |
脹管器 |
2000型 |
只 |
1 |
|
|
4 |
維修雙表 |
CT-536 |
套 |
1 |
（包括三色加液 管） 紅 黃 蘭 色 各 1 條 |
|
5 |
真空泵 |
RS-1A |
臺 |
1 |
|
|
6 |
小型焊具 |
|
套 |
1 |
|
|
7 |
內(nèi)六角扳手 |
|
把 |
1 |
|
|
8 |
螺絲刀 |
十字 |
把 |
1 |
|
|
一字 |
把 |
1 |
|
|
9 |
制冷回收專用鋼瓶 |
3g |
只 |
1 |
|
10 |
彎管器 |
CT364-04 |
把 |
1 |
|
|
CT364-05 |
把 |
1 |
|
|
CT364-06 |
把 |
1 |
|
|
11 |
卷尺 |
3m |
把 |
1 |
|
|
12 |
公英轉(zhuǎn)換接頭 |
|
只 |
2 |
|
|
13 |
冷媒電子檢漏儀 |
|
1 |
套 |
|
|
14 |
臺虎鉗 |
寸 |
1 |
|
|
六、中級工實訓項目
1. 制冷系統(tǒng)維修專用工具的基本操作
2. 干燥過濾器的原理及認識
3. 視液鏡的原理及認識
4. 冷庫膨脹閥的原理及認識
5. 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的原理及認識
6. 能量調(diào)節(jié)閥的原理及認識
7. 壓力控制器的原理及認識
8. 冷凝壓力開關的原理及認識
9. 液壓脹管器的原理及認識
10. 冷媒回收機的原理及認識
11. 冷媒電子檢漏儀的原理及認識
12. 真空計的原理及認識
13. 手提式焊具的原理及認識
14. 加液表組組套的原理及認識
15. 冷凝機組的原理及認識
16. 電路檢修與調(diào)試專用工具的基本操作
17. 冷庫電氣控制系統(tǒng)安裝實訓
18. 冷庫電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試與檢修
19. 光管式蒸發(fā)器制作實訓
20. 熱回收器制作實訓
21. 熱交熱器制作實訓
22. 系統(tǒng)管道焊接
23. 制冷系統(tǒng)安裝基本工藝
24. 制冷系統(tǒng)維修基本工藝
25. 制冷技術實訓
26. 進口專業(yè)配件膨賬閥調(diào)節(jié)實訓
27. 進口專業(yè)配件能量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)實訓
28. 進口專業(yè)配件蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)實訓
29. 一機二庫冷凍系統(tǒng)的調(diào)試實訓
30. 一機二庫冷藏系統(tǒng)的調(diào)試實訓
31. 一機二庫系統(tǒng)綜合調(diào)試實訓
七，高級工可進行的實訓項目
項目一、雙溫冷庫系統(tǒng)的認識項目
模塊1雙溫冷庫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設備工作原理的了解和掌握；
模塊2雙溫冷庫控制原理的認識；
項目二、雙溫冷庫系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
模塊1制冷組件的制作與釬焊；
模塊2制冷系統(tǒng)的安裝；
模塊3電控系統(tǒng)的安裝；
模塊4制冷系統(tǒng)測試與制冷劑充注；
模塊5雙溫冷庫系統(tǒng)的調(diào)試；
項目三、制冷設備的設計
模塊1雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設計；
模塊2電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造設計；
模塊3雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設計；
模塊4編制雙溫冷庫PLC控制程序的設計；
模塊5編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計；
模塊6編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設計；
項目四、制冷設備制冷劑的回收
項目五、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排項目
模塊1制冷系統(tǒng)故障查排；
模塊2電控系統(tǒng)故障查排；
項目六、PLC與觸摸屏控制技術應用。
常見問題：
1、如果我要購買雙溫冷柜實訓考核裝置,現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備，是否有安裝、培訓服務呢？
答：我們的設備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的雙溫冷柜實訓考核裝置,現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開雙溫冷柜實訓考核裝置,現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的雙溫冷柜實訓考核裝置,現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術綜合實訓考核設備都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學設備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認證，擁有多項專利與著作權(quán)。
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